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環(huán)己烷生產(chǎn)商_江蘇環(huán)己烷_天津瑞明威化工 :
天津次氯酸鈉,天津無水乙醇,天津異丙醇用于制備、己內(nèi)酰胺、己二酸和尼龍6等。 環(huán)己烷主要用于制造酮(約占90%),并進一步生產(chǎn)己二酸和己內(nèi)酰胺。它們是生產(chǎn)聚酰胺的單體。少量用作工業(yè)、涂料溶劑,是樹脂、脂肪、石蠟油類、丁基橡膠等的極好溶劑。另外,也用于行業(yè),用于中間體的合成。環(huán)己烷尤其適用作丁苯橡膠溶劑,其消耗量一般為投料量的4倍以上。環(huán)己烷90%用于己酮生產(chǎn),環(huán)己烷制造商,環(huán)為己內(nèi)酰胺和己二酸生產(chǎn)的中間產(chǎn)品。
環(huán)己烷
儲存于陰涼、通風倉間內(nèi)。遠離火種、熱源。倉內(nèi)溫度不宜超過30℃。防止陽光直射。保持容器密封。應與氧化劑分開存放,倉間內(nèi)的照明、通風等設施應采用防爆型,開關設在倉外。配備相應品種和數(shù)量的消防器材。桶裝堆垛不可過大,應留墻距、頂距、柱距及必要的防火檢查走道。罐儲時要有防火防爆技術措施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具。灌裝時應注意流速(不超過3m/s),且有接地裝置,防止靜電積聚。搬運時要輕裝輕卸,環(huán)己烷哪家好,防止包裝及容器損壞。
環(huán)己烷的制法;
液相加氫法 法國石油研究所開發(fā)的方法,簡稱IFP法,具有一定代表性,環(huán)己烷生產(chǎn),在世界上得到廣泛應用。IFP法的加氫反應裝置,由主反應器和終反應器串聯(lián)組成(見圖)。主反應器為液相操作,采用懸浮的骨架鎳(見金屬催化劑 )為催化劑。反應器內(nèi)通過氫氣鼓泡和液體循環(huán)的方法,移出反應熱。反應溫度200~225℃,江蘇環(huán)己烷,壓力4.9MPa。通過主反應器約有95%的苯轉(zhuǎn)化為環(huán)己烷。終反應器采用固定床氣相操作,未轉(zhuǎn)化的苯在此完全轉(zhuǎn)化,產(chǎn)品純度99.8%以上。
氣相加氫法 將苯蒸氣與氫的混合氣通過催化劑床層進行加氫反應;一般用列管固定床反應器 ,可以由兩個或三個串聯(lián),逐級升溫使苯完全轉(zhuǎn)化。海德拉法是美國環(huán)球油品公司 開發(fā)的一個實現(xiàn)苯加氫工業(yè)化的方法,采用鎳催化劑絕熱反應器,后一臺反應器出口溫度保持在275℃以下,壓力3MPa左右,環(huán)己烷產(chǎn)率在90%以上,純度大于99.9%。
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